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注塑塑料托盤生產(chǎn)過程
發(fā)布日期：2013-11-12 |
塑料內(nèi)托，采用吸塑工藝將塑料硬片制成特定凹槽的塑料，將產(chǎn)品置于凹槽內(nèi)，起到保護和美化產(chǎn)品的作用。吸塑托盤的原材料只有塑膠片材，膠片厚度一般不超過1.5MM，常用的片材有：PVC、PET、PP、PS以及在此基礎(chǔ)上的植絨片材、鍍金片材和防靜電片材。
雙層吸塑托盤由自帶鎖扣的頂蓋和底托以及能折疊的圍板組成一套完整的組合式塑料托盤，頂蓋和底托使用HDPE制成。采用雙層一次性吸塑工藝成型。中間圍板可選用PP（聚丙烯樹脂）塑料中空板或七層瓦楞紙板做成可折疊的圍板。
吸塑托盤的組裝或拆卸極其方便嗎，無需借助如何工具，一人即可在數(shù)分鐘內(nèi)就能完成拆或裝。頂蓋和底托各設(shè)計有四個快速鎖扣，可以扣住圍板，因此無需再捆包，節(jié)約了捆包材料及人工費用。
全系設(shè)計往復(fù)循環(huán)使用，頂蓋和底托可循環(huán)使用長達十年之久。塑料圍板和瓦楞紙圍板也可循環(huán)使用多次再更換，這樣設(shè)計可大大降低客戶的物流運營及倉儲成本。
吸塑托盤中圍板均設(shè)計成可折疊，頂蓋和底托可嵌入或疊放，與傳統(tǒng)包裝相比可節(jié)省50%的倉儲空間。
吸塑頂蓋和底托均采用兩張HDPE板材一次性吸塑成型，堅固耐用！
注塑塑料托盤生產(chǎn)過程
近年來隨著我國物流業(yè)的快速發(fā)展，塑料托盤的需求量不斷增加。這就使得我國注塑塑料托盤生產(chǎn)企業(yè)規(guī)模不斷擴大，個體私營塑料托盤加工企業(yè)的規(guī)模也不斷擴張。塑料托盤的需求用戶也在明顯的增加，塑料托盤有替代傳統(tǒng)木制托盤成為托盤行業(yè)主流產(chǎn)品的趨勢。而如何確保注塑塑料托盤生產(chǎn)安全，應(yīng)當(dāng)引起每個塑料托盤生產(chǎn)廠家的重視。
注塑塑料托盤生產(chǎn)過程中的安全管理對企業(yè)的生存和發(fā)展至關(guān)重要。消防安全工作應(yīng)當(dāng)作為生產(chǎn)管理的重中之重。因為塑料原料、塑料托盤制品等都是易燃物品。妥善管理好塑料托盤的堆放、安置，提高安全系數(shù)，是安防工作的首要任務(wù)。要保障好注塑塑料托盤安全生產(chǎn)，不但要以預(yù)防為主，養(yǎng)成良好的習(xí)慣，還要學(xué)會解決突發(fā)事件，提高對突發(fā)事件的處理能力。對于生產(chǎn)設(shè)備、模具等注塑設(shè)備也要經(jīng)常進行相關(guān)檢查，避免安全事故的發(fā)生。
要加強樹立安全生產(chǎn)意識，牢固樹立 安全第一，預(yù)防為主 的思想，樹立一人為本思想，強化安全意識，各部門領(lǐng)導(dǎo)要樹立 責(zé)任重于泰山 的四向，切實做到以身作則，遵循各項安全保障規(guī)章制度，并進一步完善各級安全防御工作。安全責(zé)任，重在落實，每個員工應(yīng)養(yǎng)成安全生產(chǎn)的良好習(xí)慣。在一些安全事故中，很多都是由于現(xiàn)場工作人員責(zé)任心不強、疏忽大意導(dǎo)致的事故。
塑料托盤在包裝行業(yè)的作用
包裝是指按照一定技術(shù)方式而使用的容器、材料及輔助物等的總稱，它的目的是保護產(chǎn)品、便于儲存和運輸、提高銷售。從某種意義上來看，包裝對物流合理化起到都很大的作用，過去，曾經(jīng)有人將塑料托盤看做是包裝的一個部分，甚至把托盤視為包裝行業(yè)的產(chǎn)品，可見塑料托盤在包裝領(lǐng)域中的重要地位。
包裝的目的之一是保護物品，避免物品在物流過程中遭到的碰撞、振動、擠壓等。而把產(chǎn)品包裝好放入托盤，以單元化組合方式流進物流過程，則可以提高包裝效果，免除野蠻裝卸導(dǎo)致的貨物損壞，保證產(chǎn)品完好無損。
把多個包裝物堆在托盤上，組成單元化包裝物，就能夠降低貨物丟失、散失、盜失的幾率；用塑料薄膜把托盤單元化貨物包裹封裝，又能夠起到防潮，防塵、防塌垛等作用。為了保證商品在物流過程中不會發(fā)霉、污染等，把商品包裝好放在托盤上，再在外圍包上薄膜，便可以更可靠的處理上述問題。
與包裝組合，會提高包裝規(guī)格化和模板化，讓包裝技術(shù)向前更進一步。產(chǎn)品包裝自身的功能具有一定限度，但與托盤組合起來，則在物流系統(tǒng)中的功能就表現(xiàn)出了量的飛躍和質(zhì)的提高，可大大提升物流作業(yè)的效率和質(zhì)量。所以，塑料托盤在包裝環(huán)節(jié)中起到的作用是不可忽略的。
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